鋼結(jié)構(gòu)在使用期間，和它所處的環(huán)境介質(zhì)之間易發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用，引起材質(zhì)的變質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)的破壞失效，這就形成了鋼結(jié)構(gòu)腐蝕。今天小編將為大家介紹我們?cè)谑┕み^(guò)程中鋼結(jié)構(gòu)防腐需要注意的三個(gè)重點(diǎn)：

一、表面處理：上海鋼結(jié)構(gòu)的表面處理非常重要，同一種油漆，同一種腐蝕環(huán)境，使用不同的施工工藝壽命可延長(zhǎng)三倍到五倍。應(yīng)清除鋼鐵表面的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮，它是電化學(xué)腐蝕的陰極，是腐蝕的根源，必須除掉。表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范的Sa2.5級(jí)。

二、材料選擇：表面涂刷專(zhuān)用鋼結(jié)構(gòu)防腐漆，仍是目前對(duì)上海鋼結(jié)構(gòu)防腐及網(wǎng)架防腐的主要手段。防腐漆按保護(hù)功能可分為底漆、中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負(fù)其責(zé)，幾層組合起來(lái)，形成復(fù)合涂層，提高防腐性能，延長(zhǎng)使用壽命。

三、涂層厚度：涂料是防腐蝕的中間材料，必須經(jīng)過(guò)涂裝才能形成涂層。如果涂層厚薄不均，鋼材表面的毛刺或錨紡的高峰會(huì)露出涂層。如果涂層施工遍數(shù)少，涂層有針孔，水中的氧、氯離子、水分子等會(huì)穿過(guò)這些薄弱的地方，使鋼鐵生銹腐蝕。腐蝕產(chǎn)物體積膨脹，形成銹包，逐漸擴(kuò)大，最后涂層起泡脫落。

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